Оптимизированная система управления теплом снижает затраты на предприятии по производству этанола
Основные задачи
BP-Ethanol.jpg

строительство "с нуля" компанией Bridgeport Ethanol в городе Бриджпорт завода по производству этанола мощностью 40 миллионов галлонов в год. С точки зрения системы управления теплом было необходимо реализовать защиту от замерзания трубопроводов водоснабжения, обогрев резервуаров, а также систему поддержания технологической температуры линий перекачки концентрированных растворов, силоса и каустика.

Решение

Участвуя в данном проекте, компания Pentair Thermal Management полностью спроектировала, поставила и установила необходимые системы электрообогрева, а также системы управления и контроля, удовлетворяющие требованиям различных техпроцессов. Кроме того, наши решения позволили снизить общую стоимость системы управления теплом.

Продукты

Для управления и контроля были использованы следующие решения Raychem: В некоторых системах защиты от замерзания и системах поддержания технологической температуры в широком диапазоне мы использовали контроллеры Raychem 200NG, работающие по алгоритму PASC (пропорциональное регулирование по температуре окружающей среды). При использовании алгоритма PASC мощность электрообогрева изменяется пропорционально температуре окружающей среды.

Для систем защиты от замерзания трубопроводов водоснабжения и обогрева резервуаров мы использовали Raychem 920 совместно с локальной системой управления HTPG для управления и мониторинга некоторых удаленных цепей. Они располагались на расстоянии, соответственно, в 260 и 150 м от центральной панели управления и потребовали бы вдвое болей длины силовых кабелей с учетом перепада напряжения.

Для поддержания температуры критически важных технологических процессов мы использовали Raychem 200NI с регулированием по температуре обогреваемой поверхности. Чтобы затраты на проводку от датчиков температуры, мы использовали технологию Raychem передачи информации по линии питания (PLI) и наборы интеллектуальной концевой заделки (SES) для передачи данных о температуре и целостности цепей по проводникам греющих кабелей.

Преимущества

Использование нами алгоритма PASC позволило сократить эксплуатационные расходы на 75% по сравнению с традиционным контроллером с регулированием по температуре окружающей среды. Кроме того, благодаря установке локальной системы управления, была значительно снижена стоимость кабель-каналов и кабельной проводки. Применение технологии PLI позволило отказаться от кабельной проводки от датчиков температуры стоимостью около 40 000 долларов США.